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生产齿轮时要选用什么样的金属加工油?

文章出处:ku游官方最新网站,脂类抗磨剂,ku游官方最新网站,拉伸快干油 来源:www.brgsy.com 发表时间:2017/10/19 9:09:40

 齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末,展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现。随着生产的发展,齿轮的精度越来越受到重视,高端齿轮应用广泛,包括汽车、船舶、航空航天等领域均有齿轮的身影,如何打造超高精度的齿轮也成为了许多金属加工企业待以攻克的难题。下面亿达渤润就简单介绍下在生产齿轮时选用金属加工油有哪些注意事项:

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一、齿轮加工工艺要求

在齿轮切削加工时,多把刀具同时工作,各个进程的扭矩不同,要求匹配油品必须在加工全阶段都要发挥作用,所以极压抗磨剂的品类越全、比例越高油品的使用效果就越好,刀具磨损快、工件光洁度差等问题主要发生在加工中后期,此区间是物理润滑向化学润滑过渡的过程,所以要求润滑油中的极压抗磨剂在此区间的释放要快速稳定。

二、国内齿轮加工企业常规用油解析

金属加工油主要分为切削加工油和塑性加工油(如冲压油、拉伸油、引拔油等),其中消耗量最大的是切削油,尤其是齿轮切削相关用油量居多。目前,国内各大汽车制造厂、发动机配套厂、精密仪表行业大都使用原装进口或外资品牌在国内生产的齿轮切削油,采购成本高,灵活性较差,故而,无论是从市场角度,还是从技术角度来讲,都应该攻克齿轮切削油的难关。

三、齿轮切削油配制方案

鉴于目前基础油市场比较混乱,各批次基础油的感受性不尽相同,结合客户之间加工工艺、加工速度的差别,故建议齿轮切削油配方的主要添加剂为:

中端:硫化脂肪酸酯YD-3015 4%~10%+氯化石蜡 8%~20%+防锈剂 1%~3%+精制猪油5% +余量 基础油

高端:硫化脂肪酸酯YD-3015 4%~10%+硫化猪油 3%~6%+氯化石蜡 8%~20%+防锈剂 1%~3% +精制猪油5% +余量 基础油。

另外,建议在所有金属加工油的配方中添加精制猪油,常规添加量为5%~8%,优点是既可以助溶,又可以

提高油品在低温时的抗磨性能;考虑到客户用油习惯,建议此款切削油的粘度调整在20~30之间(40℃)。

四、齿轮加工油使用注意事项

1)、加强产品收货检查。如生产日期、包装等。

2)、运输、储存中避免靠近火源和高温,避免水分、灰尘及机械杂质混入。

3)、选择正确的品种和黏度牌号。

4)、首次加油前,要对油箱及管路彻底清洗,用所选定的油品将系统置换干净,按规定量加油

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沧州市亿达渤润石化专用齿轮加工油系列产品适用于中碳钢、不锈钢等材质的插齿、剃齿、滚齿、刨齿等加工工艺,具有良好的通用性能,可满足国内大部分企业的用油需求,还能根据客户的诉求定制,为企业提供性价比最高的产品。